并且，还对物控管理员进行专业培训，例如要识别电子零件，防止在生产过程中，拿错电子物料，贴片或者插件在PCB板上，出现不良品，造成返工的现象，

另外，在生产车间再划分区域，明确规定摆放半成品和产品的区域，并对区域内产品进行标识。

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李飞对生产车间的环境很满意，并且，这车间里的生产线也有很大的改进，虽然不是标准的生产线，只是用长方形的桌子简单排列成生产线，但桌面不再裸漏坑坑洼洼的木板，而是用绿色的橡皮铺在桌面上，这样的话，就可以减少外观刮花，以及其它因素的不良品。

另外，地上虽然没有铺绿色的静电漆，但每一个员工都佩戴静电环，并且每天早上，员工在进行产品组装之前，需要工艺技术员，对员工佩戴的静电环的检测，确定静电环是否佩戴正确或者静电环以及损坏，

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那么，李飞基本满意生产车间的环境，虽然说没有曰本的5S的标准，但基本符合了现代生产车间的标准。

接着，李飞对工艺的要求，需要设置一个工艺技术员，对产品的质量随时监控！

由于张老板工厂比较小，生产员工又比较少，不能专业配备生产工艺技术员，于是，阿亮即是生产技术员，同时，兼任生产工艺技术员，

这也是合适地安排，因为阿亮作为生产技术员，对线上的不良品进行维修和分析时，也会涉及到工艺生产的问题，所出现的不良品，

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同时，工艺技术员还要制定生产工艺，提醒员工在生产加工时，一些电子器件的注意事项，

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总之，张老板的工厂是按照李飞编写的生产和工艺进行改进，基本符合了制定的要求。

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那么，接下来，如何用示波器对FM收音机的主板进行功能测试，

收音机主板测试之前，需要制作一个测试架与示波器进行连接...

而使用测试架对FM收音机主板（也可以称为PCBA）的功能进行测试，能节省大量地时间，提高测试效率。

制造测试架需要的材料是：压克力板、固定针、顶针、卡片、引线等等。

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测试过程是：当收音机的PCBA放入测试架的测试位置，然后，用手用力将PCBA压进压板扣内闭合，再通过示波器传输的信号，来进行测试，测试的结果会在示波器屏幕显示，是以正弦波呈现的，

需要说明的是：测试架是靠固定针和压板扣来固定PCBA，其PCB上在设计时，PCB板边各一个机械通孔，这个机械通孔就是起固定的作用，通过测试架的固定针，

同时，测试架的测试针需要接触到PCBA的测试点上，然后通过示波器的电缆线焊接在测试架的测试针，通过测试针与PCBA上测试点连接，

(注：在PCB电路板设计时，一般需要添加测试点，方便生产线上对PCBA的功能进行测试)

当然，需要注意的是：当PCBA因受力不均匀或下压不到位，易出现测试针与PCBA接触不良，很大程度上影响测试效率和准确度；

若用力过大，将PCBA下压时，PCBA容易变形或损坏，另还容易损坏测试架的测试针，损耗较大。

所以，制作生产测试架这是一个技术活，需要一些技巧。